外径大厚度小的工件磨削方法
2019-03-10 17:17:08
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由于工件过薄质量过轻在磨削的时候，会出现上下串动和送料难等现象，为避免此类想象的发生做好在，砂轮和导轮中间装一压料装置。此类工件还有个比较难解决的问题，就是送料不顺，磨削此类工件最好做模具能把工件几种摆放整齐，在刀座上装V型槽，方便工件排列和送料。在工件全部和后部用一段与工件外径相同或者稍微小一点的圆柱的轴类工件，长度不易过长，可以防止工件在磨削过程中和送料中歪倒，
下图：
九：磨削长轴类工件磨削办法
磨削长轴工件需要加装V型架，长度看工件长度来决定，长料架一般有3种常用形式的。
1：是V型槽 2：轴承支撑式 3：滚轮形式，有马达联动速度可与导轮同步（磨外径大重量较重的工件用）
在磨削长料的时候无心磨刀架上的导板起到的作用微乎其微，主要通过调整长料架来代替导板，这就需要调整经验。
调整的时候前后V型架和工件接触的点要和刀片持平或者稍低一点，以免工件出现悬空现象。往往调整的时候工件尾部要比前部高，可防止工件产生摆动。
磨削长料粗磨的时候，一般导轮修整角度可以不用修整或者修整的比平时少一倍以下，只要调整导轮的磨削角度即可，这样可以增大磨削量。
精磨的时候导轮的修整角度在 1°即可，磨削角度在2°--3°，因为磨长料不像短工件那样，磨削角度和导轮的修正角度配合不好，尺寸会相差很大，磨长料只要能把磨削面制在砂轮宽度的50 %即可。磨削区域控制在中间为佳。